ویلڈنگ سے مراد گرمی اور/یا کمپریشن کا استعمال کرتے ہوئے ٹکڑوں کو اکٹھا کرنا یا فیوز کرنا ہے تاکہ ٹکڑے ایک تسلسل بنیں۔ویلڈنگ میں گرمی کا ذریعہ عام طور پر ایک آرک شعلہ ہوتا ہے جو ویلڈنگ پاور سپلائی کی بجلی سے پیدا ہوتا ہے۔آرک پر مبنی ویلڈنگ کو آرک ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔
ٹکڑوں کا فیوز صرف آرک کی طرف سے پیدا ہونے والی حرارت کی بنیاد پر ہو سکتا ہے تاکہ ویلڈنگ کے ٹکڑے ایک ساتھ پگھل جائیں۔مثال کے طور پر یہ طریقہ TIG ویلڈنگ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
عام طور پر، ایک فلر میٹل کو، تاہم، ویلڈنگ کے سیون میں پگھلا یا جاتا ہے، یا تو ویلڈنگ گن (MIG/MAG ویلڈنگ) کے ذریعے وائر فیڈر کا استعمال کرتے ہوئے یا دستی فیڈ ویلڈنگ الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے۔اس منظر نامے میں، فلر دھات کا تقریباً وہی پگھلنے کا نقطہ ہونا چاہیے جو کہ مواد کو ویلڈ کیا گیا ہے۔
ویلڈنگ کے ساتھ شروع کرنے سے پہلے، ویلڈ کے ٹکڑوں کے کناروں کو ایک مناسب ویلڈنگ نالی کی شکل دی جاتی ہے، مثال کے طور پر، ایک V نالی۔جیسے جیسے ویلڈنگ آگے بڑھتی ہے، آرک نالی کے کناروں اور فلر کو ایک ساتھ ملاتا ہے، جس سے ایک پگھلا ہوا ویلڈ پول بنتا ہے۔
ویلڈ کے پائیدار ہونے کے لیے، پگھلے ہوئے ویلڈ پول کو آکسیجنیشن اور ارد گرد کی ہوا کے اثرات سے محفوظ رکھنا چاہیے، مثال کے طور پر شیلڈنگ گیسوں یا سلیگ کے ساتھ۔شیلڈنگ گیس کو ویلڈنگ ٹارچ کے ساتھ پگھلے ہوئے ویلڈ پول میں کھلایا جاتا ہے۔ویلڈنگ الیکٹروڈ کو ایک ایسے مواد کے ساتھ بھی لیپت کیا جاتا ہے جو پگھلے ہوئے ویلڈ پول پر شیلڈنگ گیس اور سلیگ پیدا کرتا ہے۔
سب سے زیادہ عام طور پر ویلڈیڈ مواد دھاتیں ہیں، جیسے ایلومینیم، ہلکا سٹیل، اور سٹینلیس سٹیل۔اس کے علاوہ، پلاسٹک کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے.پلاسٹک ویلڈنگ میں، گرمی کا ذریعہ گرم ہوا یا برقی ریزسٹر ہے.
ویلڈنگ آرک
ویلڈنگ میں جس ویلڈنگ آرک کی ضرورت ہوتی ہے وہ ویلڈنگ الیکٹروڈ اور ویلڈ کے ٹکڑے کے درمیان بجلی کا پھٹنا ہے۔آرک اس وقت پیدا ہوتا ہے جب ٹکڑوں کے درمیان کافی بڑی وولٹیج پلس پیدا ہوتی ہے۔TIG ویلڈنگ میں یہ ٹرگر اگنیشن یا جب ویلڈیڈ مواد کو ویلڈنگ الیکٹروڈ (اسٹرائیک اگنیشن) سے ٹکرایا جاتا ہے تو اسے پورا کیا جا سکتا ہے۔
اس طرح، وولٹیج کو بجلی کے بولٹ کی طرح خارج کیا جاتا ہے جس سے بجلی کو ہوا کے خلاء سے گزرنے دیتا ہے، جو کئی ہزار ڈگری سینٹی گریڈ کے درجہ حرارت کے ساتھ ایک قوس بناتا ہے، زیادہ سے زیادہ 10,000 ⁰Cdegrees (18,000 ڈگری فارن ہائیٹ)۔ویلڈنگ الیکٹروڈ کے ذریعے ورک پیس کو ویلڈنگ پاور سپلائی سے ایک مسلسل کرنٹ قائم ہوتا ہے، اور اس لیے ویلڈنگ شروع کرنے سے پہلے ورک پیس کو ویلڈنگ مشین میں گراؤنڈنگ کیبل کے ساتھ گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔
MIG/MAG ویلڈنگ میں آرک اس وقت قائم ہوتا ہے جب فلر میٹریل ورک پیس کی سطح کو چھوتا ہے اور ایک شارٹ سرکٹ پیدا ہوتا ہے۔پھر موثر شارٹ سرکٹ کرنٹ فلر تار کے سرے کو پگھلا دیتا ہے اور ایک ویلڈنگ آرک قائم ہو جاتا ہے۔ایک ہموار اور پائیدار ویلڈ کے لیے، ویلڈنگ آرک کو مستحکم ہونا چاہیے۔لہذا MIG/MAG ویلڈنگ میں یہ ضروری ہے کہ ویلڈنگ وولٹیج اور وائر فیڈ ریٹ جو ویلڈ میٹریل اور ان کی موٹائی کے لیے موزوں ہو۔
مزید برآں، ویلڈر کی کام کرنے والی تکنیک آرک کی ہمواری اور اس کے نتیجے میں ویلڈ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ویلڈنگ کے الیکٹروڈ کا نالی سے فاصلہ اور ویلڈنگ ٹارچ کی مستحکم رفتار ویلڈنگ کے کامیاب ہونے کے لیے اہم ہے۔درست وولٹیج اور وائر فیڈ کی رفتار کا اندازہ لگانا ویلڈر کی قابلیت کا ایک اہم حصہ ہے۔
تاہم، جدید ویلڈنگ مشینوں میں کئی خصوصیات ہیں جو ویلڈر کے کام کو آسان بناتی ہیں، جیسے کہ پہلے استعمال شدہ ویلڈنگ کی سیٹنگز کو محفوظ کرنا یا پہلے سے سیٹ سنرجی کروز کا استعمال کرنا، جس سے ہاتھ میں کام کے لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو سیٹ کرنا آسان ہو جاتا ہے۔
ویلڈنگ میں شیلڈنگ گیس
شیلڈنگ گیس اکثر ویلڈنگ کی پیداواریت اور معیار میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔جیسا کہ اس کے نام سے پتہ چلتا ہے، شیلڈنگ گیس ٹھوس پگھلے ہوئے ویلڈ کو آکسیجن کے ساتھ ساتھ ہوا میں موجود نجاست اور نمی سے بچاتی ہے، جو ویلڈ کی سنکنرن برداشت کو کمزور کر سکتی ہے، غیر محفوظ نتائج پیدا کر سکتی ہے، اور ویلڈ کی پائیداری کو کمزور کر سکتی ہے۔ جوڑ کی ہندسی خصوصیاتشیلڈنگ گیس بھی ویلڈنگ گن کو ٹھنڈا کرتی ہے۔سب سے عام شیلڈنگ گیس کے اجزاء آرگن، ہیلیم، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور آکسیجن ہیں۔
شیلڈنگ گیس غیر فعال یا فعال ہو سکتی ہے۔ایک غیر فعال گیس پگھلے ہوئے ویلڈ کے ساتھ بالکل رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے جبکہ ایک فعال گیس آرک کو مستحکم کرکے اور ویلڈ میں مواد کی ہموار منتقلی کو محفوظ بنا کر ویلڈنگ کے عمل میں حصہ لیتی ہے۔Inert گیس MIG ویلڈنگ (metal-arc inert gas welding) میں استعمال ہوتی ہے جبکہ ایکٹو گیس MAG ویلڈنگ (metal-arc ایکٹیو گیس ویلڈنگ) میں استعمال ہوتی ہے۔
غیر فعال گیس کی ایک مثال آرگن ہے، جو پگھلے ہوئے ویلڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتی ہے۔یہ TIG ویلڈنگ میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی شیلڈنگ گیس ہے۔کاربن ڈائی آکسائیڈ اور آکسیجن، تاہم، پگھلے ہوئے ویلڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں جیسا کہ کاربن ڈائی آکسائیڈ اور آرگن کے مرکب سے ہوتا ہے۔
ہیلیم (He) بھی ایک انریٹ شیلڈنگ گیس ہے۔ہیلیم اور ہیلیم آرگن مرکب TIG اور MIG ویلڈنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ہیلیم آرگن کے مقابلے میں بہتر سائیڈ پینےٹریشن اور زیادہ ویلڈنگ کی رفتار فراہم کرتا ہے۔
کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO2) اور آکسیجن (O2) فعال گیسیں ہیں جو آرک کو مستحکم کرنے اور MAG ویلڈنگ میں مواد کی ہموار ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے نام نہاد آکسیجنیٹنگ جزو کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔شیلڈنگ گیس میں ان گیس کے اجزاء کا تناسب سٹیل کی قسم سے طے ہوتا ہے۔
ویلڈنگ میں اصول اور معیارات
ویلڈنگ کے عمل اور ویلڈنگ مشینوں اور سپلائیز کی ساخت اور خصوصیات پر کئی بین الاقوامی معیارات اور اصول لاگو ہوتے ہیں۔ان میں طریقہ کار اور مشینوں کے ڈھانچے کی تعریفیں، ہدایات اور پابندیاں ہوتی ہیں تاکہ عمل اور مشینوں کی حفاظت کو بڑھایا جا سکے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
مثال کے طور پر، آرک ویلڈنگ مشینوں کا عمومی معیار IEC 60974-1 ہے جبکہ ڈیلیوری کی تکنیکی شرائط اور مصنوعات کی شکلیں، طول و عرض، رواداری اور لیبل معیاری SFS-EN 759 میں موجود ہیں۔
ویلڈنگ میں حفاظت
ویلڈنگ سے منسلک کئی خطرے والے عوامل ہیں۔قوس انتہائی تیز روشنی اور بالائے بنفشی تابکاری خارج کرتا ہے، جو آنکھوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔پگھلی ہوئی دھات کے چھینٹے اور چنگاریاں جلد کو جلا سکتی ہیں اور آگ لگنے کا خطرہ پیدا کر سکتی ہیں، اور ویلڈنگ میں پیدا ہونے والا دھواں سانس لینے پر خطرناک ہو سکتا ہے۔
تاہم، ان کے لیے تیاری کر کے اور مناسب حفاظتی پوشاک استعمال کر کے ان خطرات سے بچا جا سکتا ہے۔
آگ کے خطرات سے تحفظ ویلڈنگ سائٹ کے ماحول کو پہلے سے چیک کر کے اور سائٹ کے قریب سے آتش گیر مواد کو ہٹا کر پورا کیا جا سکتا ہے۔اس کے علاوہ، آگ بجھانے کا سامان آسانی سے دستیاب ہونا چاہیے۔بیرونی لوگوں کو خطرے والے علاقے میں داخل ہونے کی اجازت نہیں ہے۔
آنکھوں، کانوں اور جلد کو مناسب حفاظتی پوشاک سے محفوظ کیا جانا چاہیے۔مدھم اسکرین والا ویلڈنگ ماسک آنکھوں، بالوں اور کانوں کی حفاظت کرتا ہے۔چمڑے کی ویلڈنگ کے دستانے اور ایک مضبوط، غیر آتش گیر ویلڈنگ کا لباس بازوؤں اور جسم کو چنگاریوں اور گرمی سے بچاتا ہے۔
کام کی جگہ پر کافی وینٹیلیشن کے ساتھ ویلڈنگ کے دھوئیں سے بچا جا سکتا ہے۔
ویلڈنگ کے طریقے
ویلڈنگ کے طریقوں کی درجہ بندی اس طریقہ سے کی جا سکتی ہے جو ویلڈنگ کی گرمی پیدا کرنے میں استعمال ہوتا ہے اور جس طرح سے فلر مواد کو ویلڈ میں کھلایا جاتا ہے۔ویلڈنگ کے طریقہ کار کا انتخاب ویلڈنگ کے لیے مواد اور مواد کی موٹائی، مطلوبہ پیداواری کارکردگی، اور ویلڈ کے مطلوبہ بصری معیار کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقے MIG/MAG ویلڈنگ، TIG ویلڈنگ، اور اسٹک (دستی میٹل آرک) ویلڈنگ ہیں۔سب سے قدیم، سب سے زیادہ جانا جاتا، اور اب بھی کافی عام عمل ایم ایم اے مینوئل میٹل آرک ویلڈنگ ہے، جو عام طور پر تنصیب کے کام کی جگہوں اور آؤٹ ڈور سائٹس میں استعمال ہوتا ہے جو اچھی رسائی کا مطالبہ کرتے ہیں۔
سست TIG ویلڈنگ کا طریقہ انتہائی عمدہ ویلڈنگ کے نتائج پیدا کرنے کی اجازت دیتا ہے، اور اس لیے اسے ایسے ویلڈز میں استعمال کیا جاتا ہے جو نظر آئیں گے یا جن کے لیے خاص درستگی کی ضرورت ہے۔
MIG/MAG ویلڈنگ ایک ورسٹائل ویلڈنگ کا طریقہ ہے، جس میں فلر میٹریل کو الگ سے پگھلے ہوئے ویلڈ میں ڈالنے کی ضرورت نہیں ہے۔اس کے بجائے، تار شیلڈنگ گیس سے گھری ہوئی ویلڈنگ گن کے ذریعے سیدھے پگھلے ہوئے ویلڈ میں جاتی ہے۔
خاص ضروریات کے لیے موزوں دیگر ویلڈنگ کے طریقے بھی ہیں، جیسے لیزر، پلازما، اسپاٹ، ڈوبی ہوئی آرک، الٹراساؤنڈ، اور رگڑ ویلڈنگ۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 12-2022