ویلڈ اخترتی اصلاح

سٹیل کے ڈھانچے کے اہم اجزاء ویلڈیڈ H کے سائز کے سٹیل کے کالم، بیم اور بریکنگ ہیں۔ویلڈنگ کی اخترتی اکثر مندرجہ ذیل تین شعلہ اصلاح کے طریقے استعمال کرتی ہے: (1) لکیری حرارتی طریقہ؛(2) جگہ حرارتی طریقہ؛(3) مثلث حرارتی طریقہ.

1. درجہ حرارت درست کریں۔

شعلے کی اصلاح کے دوران حرارتی درجہ حرارت درج ذیل ہے (ہلکے سٹیل سے بنا)

کم درجہ حرارت کی اصلاح 500 ڈگری ~ 600 ڈگری کولنگ کا طریقہ: پانی

درمیانے درجہ حرارت کی اصلاح 600 ڈگری ~ 700 ڈگری کولنگ کا طریقہ: ہوا اور پانی

اعلی درجہ حرارت کی اصلاح 700 ڈگری ~ 800 ڈگری کولنگ کا طریقہ: ہوا

احتیاطی تدابیر: جب شعلے کی اصلاح بہت زیادہ ہو تو حرارتی درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور بہت زیادہ ہونے کی وجہ سے دھات ٹوٹ جائے گی اور اثر کی سختی کو متاثر کرے گا۔اعلی درجہ حرارت کی اصلاح کے دوران 16Mn کو پانی سے ٹھنڈا نہیں کیا جا سکتا، بشمول زیادہ موٹائی یا سختی کے رجحانات والے سٹیل۔

2. اصلاح کا طریقہ

2.1 فلینج پلیٹ کی کونیی اخترتی

ایچ کے سائز کے اسٹیل کالم، بیم اور سپورٹ اینگلز کی اخترتی کو درست کریں۔فلینج پلیٹ پر (سیدھ والی ویلڈ سے باہر) طول بلد لکیری ہیٹنگ (حرارتی درجہ حرارت 650 ڈگری سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے)، اس بات پر توجہ دیں کہ حرارتی حد دو ویلڈنگ فٹ کے زیر کنٹرول رینج سے زیادہ نہ ہو، لہذا پانی کی ٹھنڈک کا استعمال نہ کریں۔لائن میں گرم کرتے وقت، توجہ دیں: (1) ایک ہی پوزیشن میں بار بار گرم نہیں ہونا چاہئے؛(2) گرم ہونے کے دوران پانی نہ دیں۔

2.2 اوپری محراب اور نچلا موڑ اور موڑنے والی اخترتی

(1) فلینج پلیٹ پر، طول بلد ویلڈ کا سامنا، لکیری ہیٹنگ کے وسط سے دو سروں تک، آپ موڑنے کی اخترتی کو درست کر سکتے ہیں۔موڑنے اور موڑنے والی اخترتی سے بچنے کے لیے، دو ہیٹنگ بیلٹ ایک ساتھ کیے جاتے ہیں۔کم درجہ حرارت کی اصلاح یا درمیانے درجہ حرارت کی اصلاح کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔یہ طریقہ ویلڈ میں تناؤ کو کم کرنے کے لیے سازگار ہے، لیکن یہ طریقہ ایک ہی وقت میں طول بلد سکڑنے کے ساتھ ساتھ ایک بڑا پس منظر سکڑتا ہے، جس پر عبور حاصل کرنا زیادہ مشکل ہے۔

(2) فلینج پلیٹ پر لکیری حرارتی اور ویب پر مثلث ہیٹنگ۔کالموں، بیموں، منحنی خطوط وحدانی کی موڑنے والی اخترتی کو درست کرنے کے لیے یہ طریقہ استعمال کریں، اثر قابل ذکر ہے، افقی لکیری حرارتی چوڑائی عام طور پر 20-90 ملی میٹر لی جاتی ہے، پلیٹ کی موٹائی فی گھنٹہ ہے، حرارتی چوڑائی کم ہونی چاہیے، اور حرارتی عمل چوڑائی کے وسط سے دونوں اطراف تک بڑھایا جائے۔لکیری ہیٹنگ ایک ہی وقت میں دو افراد کے ذریعہ بہترین طور پر چلائی جاتی ہے، اور پھر مثلث مثلث کی چوڑائی کو پلیٹ کی موٹائی سے 2 گنا زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور مثلث کا نچلا حصہ متعلقہ ونگ کی لکیری حرارتی چوڑائی کے برابر ہے۔ پلیٹحرارتی مثلث اوپر سے شروع ہوتا ہے اور پھر مرکز سے اطراف تک پھیلتا ہے، مثلث کے نیچے تک تہہ بہ تہہ گرم ہوتا ہے۔ویب کو گرم کرتے وقت درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، ورنہ یہ ڈپریشن ڈیفارمیشن کا سبب بنے گا اور مرمت کرنا مشکل ہو گا۔

نوٹ: مندرجہ بالا مثلث حرارتی طریقہ جزو کی سائیڈ موڑ کی اصلاح پر بھی لاگو ہوتا ہے۔گرم کرتے وقت، درمیانی درجہ حرارت کی اصلاح کا استعمال کیا جانا چاہئے، اور پانی کم ہونا چاہئے.

(3) کالموں، شہتیروں اور معاون جالوں کی لہر کی اخترتی

لہر کی خرابی کو درست کرنے کے لیے، ہمیں سب سے پہلے اٹھائی ہوئی چوٹیوں کو تلاش کرنا چاہیے اور درست کرنے کے لیے ہینڈ ہتھوڑے کے ساتھ ڈاٹ ہیٹنگ کا طریقہ استعمال کرنا چاہیے۔ہیٹنگ ڈاٹ کا قطر عام طور پر 50 ~ 90 ملی میٹر ہوتا ہے، جب سٹیل پلیٹ کی موٹائی یا لہراتی جگہ بڑی ہوتی ہے، تو قطر کو بھی بڑا کرنا چاہیے، جسے دبایا جا سکتا ہے d = (4δ + 10) ملی میٹر (d قطر ہے حرارتی نقطہ کا؛ δ پلیٹ کی موٹائی ہے) ہیٹنگ کی قدر کو شمار کرنے کے لیے شمار کیا جاتا ہے۔گرل لہر کی چوٹی سے سرپل میں حرکت کرتی ہے اور درمیانے درجہ حرارت پر درست ہوجاتی ہے۔جب درجہ حرارت 600 سے 700 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے، تو ہتھوڑا ہیٹنگ زون کے کنارے پر رکھا جاتا ہے، اور پھر سلیج ہیمر کو ہتھوڑے کو مارنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تاکہ ہیٹنگ زون میں موجود دھات کو نچوڑا جائے، اور کولنگ کا سکڑاؤ چپٹا ہو جائے۔اصلاح کے دوران ضرورت سے زیادہ سکڑنے والے تناؤ سے بچنا چاہیے۔ایک نقطے کو درست کرنے کے بعد، اوپر کی طرح، دوسرا کریسٹ پوائنٹ گرم کیا جاتا ہے۔کولنگ کی شرح کو تیز کرنے کے لیے، Q235 سٹیل کو پانی سے ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔یہ درست کرنے کا طریقہ ڈاٹ حرارتی طریقہ سے تعلق رکھتا ہے، اور ہیٹنگ پوائنٹس کی تقسیم بیر کی شکل یا زنجیر کی قسم کے گھنے نقطوں کی ہو سکتی ہے۔محتاط رہیں کہ درجہ حرارت 750 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔

فلیٹ ویلڈز کے لیے اصلاحی طریقہ کار

فلیٹ ویلڈز

AWS D1.1 کے 2015 ایڈیشن کا سیکشن 5.23 قابل قبول اور ناقابل قبول ویلڈیڈ پروفائلز سے متعلق دفعات سے متعلق ہے۔جب لاپرواہی کی وجہ سے فلیٹ ویلڈ کا سائز بہت بڑا ہوتا ہے، تو سیکشن 5.23 میں درج ویلڈنگ پروفائل کی دفعات کو غلط سمجھا جائے گا۔امریکن اسٹیل سٹرکچر ایسوسی ایشن کے مطابق، یہ فرض کرتے ہوئے کہ اضافی ویلڈ دھات رکن کے سرے کے استعمال میں مداخلت نہیں کرتی، فلیٹ ویلڈ کو درست کیے بغیر، یہ فلیٹ ویلڈ کے کونیی کناروں کا سبب بن سکتا ہے (چاہے ایک طرف ہو یا دونوں طرف۔ ) بڑا ہونا۔اوپر بیان کردہ اضافی ویلڈ میٹل کو ہٹانے کی کوشش کے نتیجے میں ویلڈ کے سکڑنے، اخترتی اور/یا پھٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔فلیٹ ویلڈ کی شکل کو سنبھالنا AWS D1.1 کے 2015 ایڈیشن کے سیکشن 5.23.1 میں بیان کردہ متعلقہ تقاضوں کی پیروی کرے گا۔

کارنر جوائنٹ بنانے کے لیے اسمبلی کی قابل قبول شرائط کیا ہیں؟AWS D1.1 کے 2015 ایڈیشن کا سیکشن 5.22.1 کہتا ہے کہ جائز روٹ کلیئرنس بغیر کسی ترمیم کے 1.59mm (1/16 انچ) سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔عام طور پر، اگر جڑ کی جگہ کے بڑھنے کے ساتھ ویلڈ کا سائز بڑھتا ہے یا اگر یہ ثابت ہوا ہے کہ مطلوبہ مؤثر مقعر زاویہ حاصل کیا گیا ہے تو، جائز جڑ کے فرق کو 4.76mm (3/16 انچ) سے زیادہ نہیں سمجھا جاتا ہے۔اسٹیل پلیٹوں کے لیے 76.2 ملی میٹر (3 انچ) سے زیادہ یا اس کے برابر موٹائی کے لیے، مناسب پیڈ استعمال کرتے وقت روٹ کلیئرنس کی قابل اجازت قیمت 7.94 ملی میٹر (5/16 انچ) ہے۔